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铁矿烧结剂
前 言：
“科学技术是第一生产力”，企业间的竟争归根到底是科技的竟争，谁能降低成本，并且提高了质量和产量，谁能够把最先进的生产技术，最先应用于生产实践，无疑谁就在激烈的市场竟争中抢得先机，赢得主动，使企业获得更大发展，而成为同行业中的佼佼者。
多效强化烧结剂是我公司科研人员，联合中科院高能物理研究所共同开发研制的新一代冶金化学添加剂，是炼铁烧结领域的最新前端技术，并已通过专家签定。新世纪炼铁工业发展的重点是节能、增效和环保，这是因为炼铁是钢铁生产中的能耗大户和主要污染源，由烧结、球化、焦化和高炉各工序组成的炼铁过程，消耗了吨钢总能量的近70%，而烧结作为炼铁过程的重要组成部分，它的成本、质量和产量，直接影响了炼铁的综合效益。
经过实践表明，对烧结过程和工作原理，没有深刻的理解和理论认识，就不可能控制该过程的进行和发展。
多效强化烧结剂通过对不同含铁原料、各种熔剂的特性和不同燃料组成成份，以及烧结过程的各种物理化学反应及其生成矿相的结构性质，进行系统的理念研究和科学的实验分析，并应用于实际工业生产实践获得成功。以实现厚料层、低温、高氧化性气氛烧结为指导，通过气化增氧、助燃催化、稳定强化等手段，来达到降低燃料消耗、提高烧结机利用系数，增加产量和强度，提高成品率，降低返矿率，降低烧结废气中的SO2含量，为企业创造良好的经济效益和社会效益。
多效强化烧结剂的物理特征质标：
主要由燃煤气化剂、增氧剂、阻凝剂、助燃剂、增强剂和超细粉末稳定剂等多种无毒化学成份组成。产品经科学配方，按比例复配而成，经过了配方筛选，原料合成、研磨、烘干、质检、包装、成品等严格的工艺流程。其指标如下：
| 外观 |
浅棕红色超细粉末 |
| 粒度（通过90目） |
98.5% |
| 密度（g/cm3） |
1.4 |
| 水份 |
≤3.5% |
| PH值 |
7.8-8.5 |
产品性能及作用：
1、降低固体燃料消耗
烧结料中的配炭量决定着烧结温度、气氛性质及烧结速度。因本品含有增氧、助燃物质，因此可催化加快固体燃料的燃烧反应速度，特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，激活混合料中可燃元素及固体燃料的反应活性，加上烧结剂固有的强力可燃、助燃放热物质，使料层总热量大大增加，温度升高，固体燃耗相对降低。
2、提高烧结矿强度，提高成品率和产量，降低粉化率，提升烧结矿品质
由于增强剂和稳定剂的加入，改善增加了生产液相的数量和性质，增加了湿润性良好的胶结相。同时，抑制了正硅酸钙的晶型转化（晶型转化时，体积增大10%，发生体积膨胀，导致烧结矿冷却时的自行粉碎）。同时由于Fe0的降低，烧结气氛的改善减少了难还原的铁橄榄石和正硅酸钙的形成（CaO与SiO2及Fe0的化学亲合力，比CaO和Fe2O3的亲合力大得多），利于赤铁矿和铁酸钙的形成，抑制了粉化现象，提高了烧结矿的强度，粒级趋于优化合理，同时改善了烧结矿的还原性，成品率上升，返矿量下降。
3、提高烧结矿产量
垂直烧结速度是决定产量的重要因素，与产量基本成正比关系。而垂直烧结速度是由燃料的燃烧速度和传热速度决定的，当配炭量适宜或较高时，烧结过程总速度取决于炭的燃烧速度，燃烧速度与供氧强度成正比，烧结剂中的富氧离子加快了炭的燃烧速度，提搞了燃烧效率，同时高温使料层中水的气化速度变快，过湿层透气性变好，气体的传热速度加快，垂直烧结速度提高，产量提升，同时含粉率的降低，强度的提高，使成品率上升，返矿率下降，产量相应提高。
4、降低Fe0含量
固体燃料消耗的降低是Fe0含量降低的重要因素，同时由于烧结剂的加入给烧结料层增加了适量氧离子，缓解了碳粒附近的供氧不足，降低了CO浓度，减少了还原气氛，增强扩大了氧化气氛，抑制降低了Fe0的生成。
5、提高生铁产量，降低焦比
由于多效烧结剂的加入，改善了烧结矿的矿物组成和显微结构，提高了烧结矿的冶金性能，还原性提高，Fe0下降，产铁量增加，焦比同步降低。
6、节能环保
由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少了烧结废气中SO2的含量，降低了环境污染，有利于环境保护。
实验室实验结果：
选取迁安精铁矿，巴西精铁矿，均含铁66%以上，配比为76%，采用生石灰为7%，石灰石为16
%，镁石4%的熔剂配比；山西大同煤为燃料，配比为5%；在基准期中按上述配比搅拌均匀的混合原料取80kg做烧结试验。将上述原料倒入一次混合机内；打水充分搅拌。然后进行第二次混合机内造球3mm，做混合的有关规定，最后装入燃结杯内点火烧结。燃结完毕后，燃结矿经二次破碎进行整粒筛分，做烧结技术指标的检测，在试验期中选取其它原料的配比不变,只将燃料的用量降低13%，即燃料的配比为4.35%，再加入强化烧结剂混合搅拌均匀，用量按原料用量的万分之三取用，重复基准期的烧结试验，主要考核固体燃料的消耗和增产情况，并进行对比其结果为：
烧结技术指标：
| 技术指标 |
全烧时间min |
烧结速度mm/min |
烧成率% |
返矿率% |
| 基准期 |
22 |
23 |
78 |
19 |
| 试验期 |
20 |
25 |
81 |
16 |
| 技术指标 |
生产率t/m2.h |
ISO指数＋6.3mm |
燃耗kg/t |
混合料水% |
| 基准期 |
1.7 |
63 |
74 |
7.5 |
| 试验期 |
1.8 |
67 |
63 |
7.9 |
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